Ang sintetikong katad ay isang materyal na ginagaya ang istraktura at katangian ng natural na katad sa pamamagitan ng artipisyal na synthesis. Madalas itong ginagamit upang palitan ang tunay na katad at may mga bentahe ng nakokontrol na mga gastos, adjustable na pagganap, at pagkakaiba-iba sa kapaligiran. Ang pangunahing proseso nito ay nagsasangkot ng tatlong hakbang: paghahanda ng substrate, coating lamination, at surface finishing. Ang sumusunod ay isang sistematikong pagsusuri mula sa sistema ng pag-uuri hanggang sa mga detalye ng proseso:
1. Core Classification ng Synthetic Leather
Mga Uri: Nubuck leather
Nubcuk leather/Yangba leather
Balat ng suede
Naka-sanded na katad/Frosted na katad
Balat ng espasyo
Brushed PU leather
Barnis na katad
Patent na katad
Naghugas ng PU leather
Crazy-horse leather
Namumula ang balat
Langis na balat
Pull-up effect na katad
PVC na artipisyal na katad: niniting/hindi pinagtagpi na tela + PVC paste, hindi tinatablan ng tubig at lumalaban sa pagsusuot, mura, ngunit mahina ang breathability. Angkop para sa mga pantakip sa muwebles at low-end na bagahe.
Ordinaryong PU leather: non-woven fabric + polyurethane (PU) coating, malambot at makahinga, ngunit madaling tumanda at mabibitak. Pang-itaas ng sapatos, mga lining ng damit
Fiber leather: Island-in-the-sea microfiber + impregnated PU, ginagaya ang leather pore structure, abrasion at tear resistance, na angkop para sa high-end na sapatos na pang-sports at upuan ng kotse
Eco-synthetic leather: Recycled PET base fabric + water-based PU, biodegradable, low-VOC emissions, na angkop para sa mga eco-friendly na handbag at maternity na produkto
II. Pangunahing Proseso ng Produksyon Detalyadong Paliwanag
1. Proseso ng Paghahanda ng Substrate
Non-woven carding:
Ang polyester/nylon staple fibers ay naka-card sa isang web at tinutukan ng karayom para sa reinforcement (timbang 80-200g/m²).
Application: Ordinaryong PU leather substrate
-Pag-ikot ng hibla ng isla-sa-dagat:
Ang PET (isla)/PA (sea) composite spinning ay ginagawa, at ang "dagat" na bahagi ay natunaw ng solvent upang bumuo ng 0.01-0.001 dtex microfibers. Application: Core substrate para sa microfiber leather (simulated leather collagen fibers)
2. Basang Proseso (Key Breathable Technology):
Ang base na tela ay pinapagbinhi ng PU slurry → inilubog sa isang DMF/H₂O coagulation bath → DMF precipitates upang bumuo ng microporous structure (laki ng butas na 5-50μm).
Mga Tampok: Breathable at moisture-permeable (>5000g/m²/24h), na angkop para sa high-end na katad ng sapatos at mga interior ng sasakyan.
- Dry na Proseso:
-Pagkatapos ng patong, ang PU slurry ay pinatuyo sa mainit na hangin (120-180°C) upang sumingaw ang solvent at bumuo ng isang pelikula.
-Mga Tampok: Napakakinis na ibabaw, na angkop para sa mga luggage at electronic na mga casing ng produkto. 3. Pagtatapos sa Ibabaw
Embossing: Ang high-temperature pressing (150°C) na may steel mold ay lumilikha ng simulate na cowhide/crocodile leather texture, na angkop para sa mga tela ng sofa at pang-itaas ng sapatos.
Pagpi-print: Ang gravure/digital inkjet printing ay lumilikha ng mga gradient na kulay at custom na pattern, na angkop para sa mga fashion handbag at damit.
Pagpapakintab: Ang sanding gamit ang emery roller (800-3000 grit) ay lumilikha ng waxy, distressed effect, na angkop para sa vintage furniture leather.
Functional Coating: Ang pagdaragdag ng nano-SiO₂/fluorocarbon resin ay lumilikha ng hydrophobic (contact angle > 110°) at anti-fouling effect, na angkop para sa panlabas na kagamitan at mga medikal na supply.
III. Mga Makabagong Pagsulong sa Proseso
1. 3D Printing Additive Manufacturing
- Gamit ang TPU/PU composite filament, ang direktang pag-print ng hollow na "bionic leather" ay nagpapababa ng timbang ng 30% at nagpapahusay ng resilience (hal., ang Adidas Futurecraft 4D shoe upper). 2. Bio-based na Proseso ng Synthetic Leather
- Batayang Tela: Corn Fiber Non-Woven Fabric (PLA)
- Patong: Water-Based Polyurethane (PU) Derivative mula sa Castor Oil
Mga Tampok: Nilalaman ng Biochar >30%, Compostable (hal., Bolt Threads Mylo™)
3. Smart Responsive Coating
- Thermodynamic Material: Microcapsules Encapsulating Thermosensitive Pigment (Color Change Threshold ±5°C)
- Photoelectric Coating: Naka-embed na Conductive Fibers, Touch-Controlled Illumination (Mga Interactive na Panel sa Automotive Interiors)
IV. Epekto ng Proseso sa Pagganap
1. Hindi Sapat na Wet Coagulation: Mahina ang Micropore Connectivity → Nabawasan ang Air Permeability. Solusyon: DMF Concentration Gradient Control (5%-30%).
2. Muling Paggamit ng Release Paper: Nabawasan ang Texture Clarity. Solusyon: Gamitin ang Bawat Roll ≤3 Beses (2μm Accuracy).
3. Solvent Residue: Labis na mga VOC (>50ppm). Solusyon: Paghuhugas ng tubig + vacuum devolatilization (-0.08 MPa)
V. Mga Direksyon sa Pag-upgrade sa Kapaligiran
1. Pagpapalit ng Raw Material:
- Solvent-based DMF → Water-based Polyurethane (90% VOC reduction)
- PVC Plasticizer DOP → Citrate Esters (Non-toxic at Biodegradable)
2. Pag-recycle ng Basura ng Balat:
- Pagdurog ng mga scrap → Hot-pressing sa recycled substrates (hal., EcoCircle™ technology, 85% recovery rate)
VI. Mga Sitwasyon ng Application at Mga Rekomendasyon sa Pagpili
Mga High-end na Upuan ng Kotse: Microfiber Leather + Wet-Process PU, Abrasion Resistance > 1 Million Times (Martindale)
Panlabas na Waterproof na Sapatos: Transfer Coating + Fluorocarbon Surface Treatment, Hydrostatic Pressure Resistance > 5000 Pa
Medikal na Antimicrobial Protective Gear: Nanosilver Ion-Impregnated Microfiber Leather, Antibacterial Rate > 99.9% (ISO 20743)
Mabilis na Fashion Eco-Friendly Bags | Recycled PET Base Tela + Water-Based Dry Coating | Carbon Footprint < 3 kg CO₂e/㎡ Buod: Ang esensya ng paggawa ng synthetic leather ay nasa kumbinasyon ng "structural biomimetic" at "performance optimization."
- Pangunahing proseso: Ginagaya ng wet-process pore creation ang breathable na istraktura ng leather, habang kinokontrol ng dry-process coating ang katumpakan ng ibabaw.
- Upgrade path: Ang mga substrate ng microfiber ay lumalapit sa pakiramdam ng tunay na katad, habang ang bio-based/intelligent na mga coatings ay nagpapalawak ng mga hangganan sa pagganap.
- Mga Selection Key:
- Mga kinakailangan sa mataas na wear resistance → Microfiber leather (lakas ng punit > 80N/mm);
- Priyoridad sa kapaligiran → Water-based PU + recycled base fabric (Blue Label certified);
- Mga espesyal na tampok → Magdagdag ng mga nano-coatings (hydrophobic/antibacterial/thermosensitive).
Bibilis ang mga proseso sa hinaharap patungo sa digital customization (gaya ng pagbuo ng texture na pinapagana ng AI) at pagmamanupaktura ng zero-pollution (closed-loop solvent recovery).
Oras ng post: Hul-30-2025
